Mobil DTE™ 20 Reihe
Die hervorragende Oxidationsbeständigkeit ist ein Merkmal unserer Hydrauliköle der Mobil DTE™ 20 Reihe. Das verlängert die Öl- und Filterwechselintervalle.
Mit führenden Anlagenerbauern entwickelt, bieten unsere Hydrauliköle der Mobil DTE™ 20 Reihe guten Verschleißschutz. Sie erfüllen die hohen Anforderungen von Hochdruck- und Hochleistungshydraulikanlagen und anderer Präzisionsbauteile wie z.B. Servoventilen mit geringem Spiel oder Werkzeugmaschinen (NC). Die Mobil DTE 20 Reihe bietet
- Eine Verbesserung der Gesamtleistung Ihrer Hydraulikanlage
- Verlängerung der Öl- und Anlagenlebensdauer
- Reduzierung der Wartungskosten
- Weniger Systemablagerungen und Verschleiß
Energiesparen für Spritzgießbetriebe
Sie wollen die Energiekosten in Ihrem Spritzgießbetrieb senken? Dann laden Sie sich jetzt unseren kostenlosen Leitfaden herunter. Darin erfahren Sie praxisnah, wie Sie Ihre Betriebsabläufe optimieren und Ihren Energieverbrauch erheblich verringern können.
ExxonMobil und das Forschungsberatungsunternehmen Applied Market Information haben den kompakten Ratgeber in Zusammenarbeit mit dem Branchenexperten Dr. Robin Kent von Tangram Technology produziert. Der Leitfaden bietet auf 16 Seiten Energiespar-Tipps für alle Aspekte einer Spritzgießanlage – von der Erstellung eines „energetischen Fingerabdrucks“ bis zur Verwendung von Hochleistungs-Hydraulikölen.
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Technische Ressourcen
Eigenschaften/Vorteile
• Ausgezeichnete thermische und Oxidationsbeständigkeit trägt zur Reduzierung von Wartungszeiten und Kosten bei, indem sie die Anlagensauberkeit und die Reduzierung von Ablagerungen unterstützt und somit längere Öl- und Filterlebensdauern ermöglicht.
• Der erhöhte Verschleiß- und Korrosionsschutz für Systemkomponenten aus unterschiedlichen Metallen trägt zur Verlängerung der Lebensdauer von Komponenten und zur Steigerung der Produktionskapazität bei.
• Das kontrollierte Demulgierverhalten schützt Anlagen gegen geringe und große Wassermengen.
• „Keep-Clean"-Eigenschaften reduzieren Ablagerungen und Schlamm in der Anlage und tragen zu ihrem Schutz und zur längeren Lebensdauer bei, was zu geringeren Wartungskosten und verbesserter Anlagenleistung führt.
• Qualitätsreserven sichern das Leistungsverhalten selbst unter schwierigen Betriebsbedingungen und bei verlängerten Ölwechselintervallen.
Anwendung
• Hydrauliksysteme, die kritisch auf Ablagerungen reagieren oder bei denen sich Schlamm und Ablagerungen durch Vermischung mit konventionellen Produkten bilden können.
• Hydrauliksysteme, die ein hohes Lasttragevermögen und sicheren Verschleißschutz benötigen und Systeme bei denen ein Dünnfilm-Korrosionsschutz gefordert ist.
• Anlagen, in denen kleine Wassermengen unvermeidlich sind.
• Anlagen, die Getriebe und Lager enthalten.
• Maschinen, die eine Vielzahl von Bauteilen unterschiedlicher Metallurgie aufweisen.
Spezifikationen/Freigaben
Mobil DTE 20 Reihe hat die folgenden Zulassungen: |
MOBIL DTE 22 |
MOBIL DTE 24 |
MOBIL DTE 25 |
MOBIL DTE 26 |
MOBIL DTE 27 |
DENSION HF-0 |
X |
X |
X |
||
Fives Cincinnati P-68 |
X |
X |
X |
||
HOCNF Norway-NEMS, schwarz |
X |
X |
X |
X |
|
HUSKY HS 207 |
X |
||||
VICKERS I-286-S |
X |
X |
X |
||
VICKERS M-2950-S |
X |
X |
X |
Mobil DTE 20 Reihe erfüllt oder übertrifft die Anforderungen von: |
|||||
DIN 51524-2:2006-09 |
X |
X |
X |
X |
Eigenschaften und Spezifikationen
Eigenschaft |
MOBIL DTE 21 |
MOBIL DTE 22 |
MOBIL DTE 24 |
MOBIL DTE 25 |
MOBIL DTE 26 |
MOBIL DTE 27 |
MOBIL DTE 28 |
Viskositätsklasse |
ISO 10 |
ISO 22 |
ISO 32 |
ISO 46 |
ISO 68 |
ISO 100 |
150 |
Kupferstreifenkorrosion, 3 Std. bei 100 °C, ASTM D130 |
1B |
1B |
1B |
1B |
1B |
1B |
1B |
FZG-Prüfverfahren: A/8.3/90, Schadenskraftstufe, DIN ISO 14635-1 |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
||
Flammpunkt, °C, ASTM D92 |
174 |
200 |
220 |
232 |
236 |
248 |
276 |
Schaumverhalten, ASTM D892, Seq. I, Stabilität, ml/ml |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
Schaumverhalten, ASTM D892, Seq. I, Tendenz, ml/ml |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
Schaumverhalten, ASTM D 892, Seq. II, Stabilität, ml/ml |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
Schaumverhalten, ASTM D 892, Seq. II, Tendenz, ml/ml |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
Schaumverhalten, ASTM D892, Seq. III, Stabilität, ml/ml |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
Schaumverhalten, Sequenz III, Tendenz, ml/ml, ASTM D892 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
Kinematische Viskosität bei 100 °C, mm2/s, ASTM D445 |
2,7 |
4,5 |
5,3 |
6,7 |
8,5 |
10,9 |
14,3 |
Kinematische Viskosität bei 40 °C, mm2/s, ASTM D445 |
10 |
21 |
31,5 |
44,2 |
71,2 |
95,3 |
142,8 |
Pourpoint, °C, ASTM D97 |
-30 |
-30 |
-27 |
-27 |
-21 |
-21 |
-15 |
Rostschutz, Verfahren B, ASTM D665 |
Erfüllt |
Erfüllt |
Erfüllt |
Erfüllt |
Erfüllt |
Erfüllt |
Erfüllt |
Viskositätsindex, ASTM D2270 |
98 |
98 |
98 |
98 |
98 |
98 |
98 |
Gesundheit, Sicherheit und Umwelt
abrufen können.http://www.msds.exxonmobil.com/psims/psims.aspxGesundheits- und Sicherheitshinweise zu diesem Produkt finden Sie im Sicherheitsdatenblatt, das Sie unter